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超純水設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
EDI(Electrodeionization)又稱連續(xù)電除鹽技術,它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。
1、原水泵作用:提供恒壓保證進水壓力,該泵具有高效率、低噪音等特點。
2、砂濾器作用:濾器內填裝具有良好級配的精制石英砂,用于截留進水中的泥沙、雜質、膠狀物體、懸浮物等,凈化進水水質。
3、碳濾器作用:濾器內裝填凈水專用顆粒碳,用于吸附水中色素、異味、余氯及有機物。使余氯含量≤1PPM。
4、RO主機作用:通過高壓泵對過濾水施加大于滲透壓的壓力,利用RO膜的分離技術,有效去除分子量大于200的幾乎包括所有類型的懸浮微粒、有機硅膠體、病毒、細菌和有機污染物。制造純水,使純水電導率≤10μs,(原水質≤100PPM)。
5、EDI作用:利用電離子交換,分別將純水中未去除的陽離子換為H+ 陰離子換為OH-,并迅速合成水,使純水電阻率≥15MΩ以上。
EDI可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩(wěn)定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優(yōu)點:
1.離子交換樹脂的用量少,約相當于傳統(tǒng)離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸,堿化學再生,節(jié)約大量酸、堿和清洗用水,大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放,是清潔的生產技術,屬環(huán)保產品。
4.過程易實現(xiàn)自動控制,產水水質穩(wěn)定,與RO等水處理技術相結合,能形成完善的純水、超純水生產線。
5.產水水質高,可達到國家電子級水I級標準,電阻率為15~18MΩ·cm。
6.有優(yōu)異的除弱解離物質(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力,更適用于超純水的需要。
7.純水生產過程連續(xù)進行,無需像離子交換床那樣一套在用一套再生地重復設置。
EDI超純水設備系統(tǒng)的控制方式有手動與自動兩種控制,可達到下述要求:
1.自來水箱的自動補水:自來水箱的液位到達低位時,進行自動補水,補水到高位時停止補水。
2.自來水箱水位到達一定液位時,系統(tǒng)開始工作,當純水箱滿水時系統(tǒng)停止。
3.自來水箱處于低水位時,啟動缺水保護,系統(tǒng)完全停止,手動與自動操作均不能進行。
4.反滲透系統(tǒng)每次開機時進行開機清洗,開機清洗的時間控制在30秒左右(時間是可調節(jié)的),當反滲透運行一段時間后進行定時清洗(時間是可調節(jié)的)。
5.當預處理壓力達不到2kg時,反滲透主機受低壓力保護。
6.當軟水器工作到72小時時,系統(tǒng)進行自動的再生處理。
7.當純水箱缺水EDI系統(tǒng)不能工作。
8.當超純水箱滿水時,EDI膜堆停止工作。
9.EDI膜堆受EDI濃水流量開關控制,流量達不到要求時,EDI膜堆自動停機。
☆半導體行業(yè):半導體芯片、半導體元件材料、半導體晶片切割制造、半導體封裝等。
☆電子行業(yè):電容器、電腦元件、集成電路、顯像管等。
☆食品行業(yè):啤酒、乳業(yè)、飲用礦泉水、食品等。
☆電鍍行業(yè):槽液、清洗工件用水等。
☆化學行業(yè):可用于配制實驗溶液、洗滌操作器材和化學試劑等。
☆實驗室用水:超純物質分析、痕量物質、原子光譜等。
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