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為了減少污水對環(huán)境造成污染,污水需進行處理后排放,處理后的污水水質(zhì)達到一定標準可以進行循環(huán)利用,這種水稱為“中水”。
1.衛(wèi)生上安全可靠,無有害物質(zhì),其主要衡量指標有大腸菌群數(shù)、細菌總數(shù)、懸浮物量、生化需氧量、化學耗氧量等;
2.外觀上無不快的感覺,其主要衡量指標有濁度、色度、臭氣、表面活性劑和油脂等;
3.不引起設(shè)備、管道等嚴重腐蝕、結(jié)構(gòu)和不造成維護管理的困難,其主要衡量指標有PH值、硬度、溶解性固體等。
1.用于一般景觀生態(tài)用水應符合《再生水回用于景觀水體的水質(zhì)標準》(CJ/T95-2000),
2.用于生活雜用水應符合建設(shè)部《生活雜用水水質(zhì)標準》(CJ/48-1999),
3.用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應符合《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》(GB/T50102-2003)。
1.預處理在這個階段里面主要有兩個單元,第一個是格柵,第二個是調(diào)節(jié)池,這個階段主要的作用是把污水里面的固體雜質(zhì)進行去除,同時可以對污水的水質(zhì)進行均勻處理。
2、主處理在主處理階段,可以有效的去除污水內(nèi)部的溶解性有機物,這個階段是非常關(guān)鍵和重要的一個環(huán)節(jié)。
3、后處理在后處理中,主要膜濾是在外力的作用下,被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動,溶液中溶劑和低分子量物質(zhì)、無機離子從高壓側(cè)透過濾膜進入低壓側(cè),并作為濾液而排出;而溶液中高分子物質(zhì)、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留,溶液被濃縮并以濃縮形式排出。
1、物理化學處理法
在很多污染物處理方面都是會使用到物理處理方法和化學處理方法的,對于中水回用來說也是如此,活性炭吸附是物理法,而化學法通常使用的是混凝沉淀技術(shù),將這兩種方法搭配起來使用會得到良好的處理效果。
2、膜處理法
目前已經(jīng)成熟和不斷研發(fā)出來的微濾、超濾、反滲透、納濾、滲析、電滲析、氣體分離、滲透汽化、無機膜等技術(shù)正在廣泛用于石油、化工、環(huán)保、能源、電子等行業(yè)中,并產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟和社會效益。
3、生物處理法對于那些有機物含量比較高的污水來說適合使用生物處理法。生物處理法并不是單一的,使用最為頻繁的有活性污泥法、接觸氧化法以及生物轉(zhuǎn)盤等等。不僅可以單獨使用,也可以多種方法一起搭配使用,這種的流程擁有很強的適應水力負荷能力,不會產(chǎn)生比較多的污泥,而且在維護的時候也更加方便。中水處理回用系統(tǒng)分類
一體化中水回用設(shè)備是將中水回用處理的幾個單元集中在一臺設(shè)備內(nèi)進行,其特點是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、自動化程度高,一般的處理量小于1500噸/天,主要適用于某一單體建筑的生活污水處理,一般人口少于3000人。當污水量和水質(zhì)波動比較大時,需要設(shè)置一定容積的調(diào)節(jié)池,此時調(diào)節(jié)池一般為構(gòu)筑物,不包含在中水回用設(shè)備中。常用的設(shè)備如下:
1.組裝式中水回用設(shè)備
將不同的處理工藝流程段設(shè)計成單體,如預處理器、好氧處理單體、厭氧處理單體、氣浮單體等,根據(jù)不同的水質(zhì)和處理深度要求,選擇不同的單體進行連接,如同拼積木,組成一個完整的工藝。此設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)計為地上式或地埋式。
2.MBR生物反應器
膜生物反應器又稱MBR生物反應器,是將膜分離技術(shù)與生物處理工藝相結(jié)合而開發(fā)的新型系統(tǒng)。膜生物反應器從整體構(gòu)造上來看,是由膜組件及生物反應器兩部分組成,應用于膜生物反應器廢水處理工藝中的膜是微濾膜或超濾膜,結(jié)構(gòu)型式多采用中空纖維式、平板式等。膜生物反應器有以下幾個優(yōu)點:出水水質(zhì)好、工藝參數(shù)易于控制、設(shè)備緊湊,占地少、易于自動控制管理。
水是人類社會賴以生存的最重要物質(zhì)條件之一,我國作為一個水資源緊缺的國家,人均水資源占有量為273立方米,僅為世界人均占有量的1/4,水資源緊缺已成為制約我國城市可持續(xù)發(fā)展的重要因素。結(jié)合我國當前成長近況,城市用水量大幅度上升、污染加劇,導致城市嚴重缺水。所以中水回用處理技術(shù)是我國目前及將來長時間內(nèi)重點推廣的新技術(shù)、新工藝。
技術(shù)案例介紹
廠區(qū)地址 :陜西省寶雞市蔡家坡經(jīng)濟開發(fā)區(qū)百萬平米廠區(qū)內(nèi)
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